Wie man die Lebensdauer des Förderbandes verbessern kann

1. Verbesserung des Auswurftrichters am Förderband. Die Verbesserung des Auswurftrichters ist eine wirksame Maßnahme zur Vermeidung vorzeitiger Beschädigungen des Förderbandes. Durch die Optimierung des Auswurftrichters am Übergangspunkt jedes Förderbandes wird die Durchlässigkeit für Fremdkörper um das 2,5-Fache erhöht. Lange und große Fremdkörper verfangen sich während des Fördervorgangs nicht mehr so ​​leicht zwischen Trichterwand und Förderband, wodurch das Risiko von Beschädigungen des Förderbandes durch Fremdkörper verringert wird.

Die Führungsschürze am Absperrtrichter vergrößert den Spalt zwischen Förderband und Führungsschürze entlang der Förderrichtung. Dadurch wird das Verklemmen von Kohle und Steinen zwischen Förderband und Führungsschürze verhindert und das Förderband vor Beschädigungen geschützt. Der Trichter mit großem Gefälle verfügt über eine innenliegende Pufferwand, die ein direktes Auftreffen des Materials auf das Förderband verhindert.

2. An der Umlenkrolle wird eine Abstreifvorrichtung angebracht. Durch die Installation einer Abstreifvorrichtung an der Umlenkrolle entlang des Förderbandes wird das Problem der Materialanhaftung an der Umlenkrolle beseitigt und lokale Beschädigungen des Förderbandes durch das Festkleben der Rolle verhindert.

3. Verbesserung der Übergänge an Förderbandkopf, -ende und Zwischenübergabe. Die Übergangslänge und -art an Förderbandkopf, -ende und Zwischenübergabe haben einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Förderbandes. Eine sinnvolle Übergangsgestaltung ist daher unerlässlich. Der Verschleiß der Gummioberfläche des Förderbandes sollte so gering wie möglich gehalten werden, um ein Falten oder Ausbeulen des Förderbandes sowie Materialverluste an den Übergabestellen zu vermeiden.

4. Die Druckrolle des Förderbandes im Bereich des konkaven Übergangs. Die Praxis hat gezeigt, dass die Seitenfestigkeit des Stahlseilförderbandes unzureichend ist. Beim Anfahren verursacht die Druckrolle eine Teilspannung im Förderband, die zum Einreißen des Bandes führen kann. Der Austausch aller Druckrollen gegen Bandrollen kann dieses Problem vollständig beheben.

5. Das Gegengewicht des Förderbandes der großen Maschinenarmstütze wurde reduziert. Die anfängliche Lebensdauer des Förderbandes des Staplerarmrahmens der Kohleförderanlage ist sehr kurz. Die überdimensionierte Auslegung des Gegengewichts ist eine wichtige Ursache für die übermäßige Spannung des Förderbandes und die vorzeitige Rissbildung und Alterung. Durch die Anpassung an die Materialspannung des Förderbandes und die Reduzierung des Gegengewichts wird die Lebensdauer der Kohleförderanlage von 1,5 Millionen Tonnen auf 4,5 Millionen Tonnen verlängert.

6. Passen Sie die Materialflussrichtung an. Die Materialflussrichtung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer des Förderbandes. Der Materialfluss sollte in Richtung des Förderbandes erfolgen, wodurch die Lebensdauer der Anlage deutlich verlängert werden kann.

7. Sinnvolle Wahl des Förderbandtyps und Wartung. Die sinnvolle Auswahl des Typs, die rechtzeitige Anpassung der Abweichungskorrekturvorrichtungen entlang der Strecke an saisonale Schwankungen sowie Maßnahmen wie Sonnenschutzabdeckung und Winterwartung können die Lebensdauer des Förderbands verlängern.

1. Weitere Managementfragen. Die Wartung und Instandhaltung von Walzen und Reinigungsmaschinen verbessern und beschädigte Teile rechtzeitig austauschen. Den Lastanlauf kontrollieren.